性能参数:使用温度-180℃~+200℃,最高承压 75 bar,抗拉强度≥11 N/mm²,回弹率≥35%;材质不助燃、不滋生细菌。
适用场景:低摩擦工况、优异散热、抑制冷流。石墨改性四氟集合 PTFE 耐化学与石墨导热、低摩擦双重优势,适用于垫片、静密封、轴承、滑动零部件。提供尺寸与工况,24 小时即可报价。
石墨填充四氟板,全新 PTFE 树脂复合石墨填料(常规含量 15-30%)制成。石墨颗粒起到结构增强作用,大幅提升材料机械与热学性能,同时保留 PTFE pH 0-14 广谱耐化学。
石墨增强核心优势:
· 摩擦系数降低:石墨减小摩擦,提升轴承、密封件滑动运行表现
· 导热性能提升:强化散热能力,减少局部热点,降低轴件磨损
· 改善冷流蠕变:石墨填料抑制蠕变松弛(蠕变松弛 35%,远优于纯四氟)
· 螺栓扭矩保持优秀:长期维持密封,减少现场复紧频次
· 回弹性能良好:回弹≥35%,保障密封完整性
· FDA 合规:特定牌号满足食品制药 FDA 规范
· 不助燃:具备防火安全属性
· 抑制细菌滋生:适配洁净工艺系统
表格
痛点
石墨改性四氟解决方案
选错材质带来的后果
PTFE 受压蠕变泄漏
石墨填料降低冷流,蠕变松弛 35%,持久锁住螺栓扭矩
频繁复紧,垫片 6-12 个月就要更换
轴承部位摩擦加剧
石墨降低摩擦系数,滑动顺滑,减少磨损
轴件磨损、设备损坏、零部件提前失效
热量损坏垫片与轴件
石墨提升导热,快速散热,运行温度更低
局部热点、轴面拉伤、垫片老化降解
PTFE 机械强度不足
石墨提升抗压强度,受压维持原有形状
垫片挤出、受压变形
食品制药存在物料污染风险
可选 FDA 合规牌号,材质纯净无析出
物料污染、FDA 处罚、生产批次报废
项目
石墨填充 PTFE
纯 PTFE
碳纤维填充 PTFE
玻纤填充 PTFE
颜色
黑色 / 深灰色
白色
黑色
米白 / 浅灰
摩擦系数
★★★★★最低
★★★★☆良好
★★★☆☆中等
导热系数
★★★★★优异
★★☆☆☆较差
抗蠕变
★★★★☆(35%)
★★★★★优秀
耐磨性能
★★★★★最优
机械强度
耐化学
★★★★☆(不耐强氧化剂)
★★★★☆(不耐 HF / 强碱)
FDA 合规
✅部分牌号支持
✅支持
❌不支持
最佳适用
低摩擦、轴承衬套、散热、动密封
通用化工密封
高速高载荷、散热工况
磨蚀介质、高压耐磨场景
工况条件
选型
选型理由
轴承、衬套、滑动摩擦零部件
最低摩擦系数 + 优异导热散热
高速动态密封
散热性能 + 低摩擦特性
高温、高载荷、高速工况
导热与机械强度综合最优
磨蚀介质、高压、高磨损环境
耐磨与机械强度最佳
强氧化剂(硝酸、氯气)
石墨 / 碳纤维会被氧化,必须选用纯四氟
洁净化学品、通用密封
成本最低,广谱耐化学
行业
应用场景
选型优势
化工
法兰、泵、阀门;酸类、溶剂、各类化工介质
耐化学 + 抗蠕变 + 低摩擦
发电
蒸汽系统、高温法兰、涡轮密封
导热散热性能
制药
无菌生产设备
FDA 合规,无析出污染
食品饮料
卫生级管路接头
FDA 合规,抑制细菌
轴承衬套
机械配件、滑动部件、止推垫圈
低摩擦、导热、低磨损
制浆造纸
蒸煮器、泵类,中等腐蚀性介质
耐化学 + 抗蠕变
油气
炼厂法兰、管线,烃类介质
耐化学 + 热稳定性
参数
指标
备注
连续使用温度
-180℃~+200℃
-
最大承压
最高 75 bar
取决于板材厚度与结构设计
密度
2.1-2.3 g/cm³
抗拉强度
≥11 N/mm²
压缩率
7-19%
ASTM F36
回弹率
≥35%
蠕变松弛
≤35%
ASTM F38,显著优于纯 PTFE
材质
PTFE + 石墨填料(15-30%)
部分牌号支持
提供 FDA 配方牌号
阻燃
不助燃
细菌滋生
不支持
牌号
石墨含量
适用场景
Graphite 15%
15% 石墨
性能适度提升,保留良好柔韧性
Graphite 30%
30% 石墨
最大化导热、抗压、抗蠕变性能
石墨 + 玻纤
20% 玻纤 + 5% 石墨
综合平衡:高强度 + 低摩擦
FDA 牌号
石墨填充改性
食品制药行业
板材尺寸 (mm)
厚度范围 (mm)
1000 × 1000
4-50
模压板材
1220 × 1220
1500 × 1500
2000 × 2000
1. 100% 全新 PTFE 树脂,批次品质稳定
2. 石墨填料分散均匀,材料性能一致性好
3. 可提供 FDA 合规牌号,适配食品制药工况
4. 材质不助燃,防火安全
5. 不滋生细菌,适配洁净工艺
6. 完整批次追溯,可提供材质证书
7. 交期:标准规格现货 24-48 小时发货;定制尺寸 7-10 天
问:什么是石墨改性四氟板?适合什么工况? 答:石墨改性四氟板(石墨填充四氟板、黑色四氟垫片),PTFE 基材填充 15-30% 石墨填料。对比纯四氟,导热更好、摩擦系数更低、蠕变松弛 35%。适用于需要散热、低摩擦、耐化学的场景:轴承、衬套、滑动零件、化工法兰、发电设备。可提供 FDA 食品制药牌号。 ⚠️禁止工况:高温强氧化剂(硝酸、氯气等),石墨会发生氧化,该类工况选用纯四氟。
问:石墨改性四氟板和碳纤维改性四氟板该如何选择? 答:两者均为黑色,都提升导热,但适用方向不一样。 石墨填充 PTFE:摩擦系数最低,滑动性能最好;优先轴承、衬套、动态密封,核心诉求降低摩擦。 碳纤维填充 PTFE:机械强度、耐磨性更高;优先高速、高载荷、高温工况,兼顾强度和散热。
快速选型口诀:追求低摩擦 + 散热 → 石墨;追求高强度 + 高速重载 → 碳纤维。FDA 项目选石墨填充,碳纤维无 FDA 合规。
问:石墨改性四氟板使用限制,以及常见错误? 答:
· 温度:连续-180℃~+200℃
· 压力:最高 75 bar,取决于厚度与结构
· 耐化学:pH 0-14;不可用于高温强氧化剂(硝酸、氯气),石墨会被氧化
三大常见错误:
1. 用于强氧化剂工况:高温硝酸、氯气环境石墨氧化失效,更换纯四氟或玻纤填充四氟;
2. 误认为耐化学等同于纯 PTFE:PTFE 基体耐蚀,但石墨填料存在化学局限,使用前务必核对介质兼容性;
3. 螺栓过度拧紧:石墨改性四氟需要控制安装扭矩,过度压缩会损坏垫片。
每单附带安装规范文件,按规范使用减少泄漏失效。需要选型,提供温度、压力、介质,我们 24 小时内匹配合适 PTFE 牌号。
地址
宁波前湾新区庵东镇工业园区七二三大街1028号
电话
18067411999
邮箱
Ella@taifno.com